0,25 mm bela neprozorna PVC folija za pretisne omote tablet in kapsul
0,25 mm bela neprozorna PVC folija za pretisne omote tablet in kapsul.
Dobre pregradne lastnosti: lahko učinkovito blokirajo vpliv zunanjih dejavnikov, kot so vlaga, kisik, svetloba, na tablete in kapsule, preprečujejo vlaženje, oksidacijo ali kvarjenje zdravil ter podaljšajo rok uporabnosti zdravil.
- top leader plastic
- Kitajska
- 15 delovnih dni
- 1500 ton/mesec
- informacije
0,25 mm bela neprozorna PVC folija za pretisne omote tablet in kapsul.
Dobre pregradne lastnosti: lahko učinkovito blokirajo vpliv zunanjih dejavnikov, kot so vlaga, kisik, svetloba, na tablete in kapsule, preprečujejo vlaženje, oksidacijo ali kvarjenje zdravil ter podaljšajo rok uporabnosti zdravil.
Neprozornost lahko bolje zaščiti zdravila pred izpostavljenostjo svetlobi, zlasti zdravila, občutljiva na svetlobo;
Dobra toplotna tesnilna zmogljivost: s postopkom toplotnega tesnjenja se lahko tesno kombinira z aluminijasto folijo PTP in drugimi materiali, da se ustvari dober tesnilni učinek, ki zagotavlja, da so zdravila v embalaži v zaprtem okolju, da se prepreči puščanje in kontaminacija.
Enostavna obdelava in oblikovanje: zmehča se lahko z ogrevanjem in se na stroju za pakiranje v pretisne omote hitro in natančno oblikuje v pretisne omote različnih oblik in velikosti, da se zadosti potrebam po pakiranju tablet in kapsul različnih specifikacij.
Proizvodni proces
Priprava surovin: izberite delce polivinilkloridne smole, ki ustrezajo standardom farmacevtske embalaže, ter ustrezne količine mehčalcev, stabilizatorjev, maziv in drugih dodatkov, da zagotovite, da kakovost in zmogljivost folije ustrezata zahtevam.
Mešanje in mešanje: surovine dodajte v mešalnik v določenem razmerju, jih dobro premešajte in premešajte ter dodatke enakomerno porazdelite v polivinilkloridni smoli.
Ekstruzijsko brizganje: Mešane surovine se segrejejo in stopijo v ekstruderju, nato pa se skozi matrico ekstrudirajo v plošče. Med postopkom ekstrudiranja se nadzorujejo temperatura, tlak, hitrost ekstrudiranja in drugi parametri, da se zagotovi enakomernost debeline in stabilnost kakovosti folije.
Obdelava s kalandriranjem: Za nekatere folije, ki zahtevajo večjo ravnost in končno obdelavo, se lahko postopek kalandriranja dodatno uporabi za kalandriranje ekstrudirane folije skozi več valjev kalandrja, da postane njena površina bolj gladka in debelina natančnejša.
Hlajenje in oblikovanje: Po ekstrudiranju ali kalandriranju je treba folijo ohladiti in oblikovati s hladilno napravo, da se strdi v folijo z določeno trdnostjo in trdoto. Hitrost hlajenja in nadzor temperature pomembno vplivata na delovanje folije.
Rezanje in pakiranje: Ohlajena in oblikovana folija se po potrebi razreže na ustrezne širine in dolžine ter nato zapakira za lažji transport in shranjevanje.
